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    近幾年，我國電子設(shè)備儀器需求量以20%的速度增進(jìn)，2010年我國電子設(shè)備產(chǎn)量需求估計到達(dá)100萬噸。但我國模具用鋼產(chǎn)量增進(jìn)不分明，跟著我國模具工業(yè)的繼續(xù)開展，關(guān)于高檔模具用鋼進(jìn)口量不時攀升，估計模具用鋼進(jìn)口還將大幅度增進(jìn)。模具用鋼進(jìn)口主要來自日本、德國、瑞典、韓國等國。中國模具鋼按運用形態(tài)首要分為塑料模具鋼約占50%、冷作模具鋼約占28%、冷作模具鋼約占20%、非凡功能鋼約占2%，估計這幾類鋼材的需求將同步增進(jìn)。

影像測量儀等電子設(shè)備儀器機械配備制造業(yè)調(diào)整和復(fù)興規(guī)劃，需要抓住九大產(chǎn)業(yè)重點項目的實施，施行配備自立化。而電子信息產(chǎn)業(yè)中就將電子設(shè)備儀器，例如測量投影儀及工模具等為重點，推進(jìn)信息化、裝備自立化。 

    2009年國度4萬個億投資中軌道交通直接投資就是7000個億，而動車組走行中心部件超高速（300公里以上/小時）精細(xì)軸承模具中心技能、時速200-350公里高速動車組、大功率交傳播動電力/內(nèi)燃機車、載重100噸鐵路重載貨車和城市軌道交通車輛用軸承、齒輪傳動安裝，高速動車組用齒輪箱精細(xì)鍛造模具；重載25T軸重?zé)徨懩＞摺⒗涠漳＞叩鹊葘樾屡d產(chǎn)業(yè)配套效勞。 

醫(yī)療器械據(jù)推算有一萬種產(chǎn)物，34個門類，4000家企業(yè)。如保健器械、高分子塑料產(chǎn)物也是個中的一局部。簡直悉數(shù)制件觸及模具，大到高壓氧艙，小到助聽器、心臟起博器…高分子復(fù)合資料成型、生物生命工程、醫(yī)療器械器材零部件出產(chǎn)配套的精細(xì)、超精細(xì)模具將在醫(yī)療器械制造中具有無足輕重的位置。 

模具為單件出產(chǎn)，有對特定用戶的依靠特征，使其流程特點為每件模具產(chǎn)物復(fù)雜，單價高、產(chǎn)物依照訂單供應(yīng)、依照用戶要求進(jìn)行立異和改型連系的設(shè)計，到用戶處裝置調(diào)試。在整個流程中的修正與調(diào)整，隨時都有其合時監(jiān)控更顯得主要，這就要求模具加工設(shè)備、測量設(shè)備，有其非凡要求。羅百輝透露表現(xiàn)，當(dāng)時模具加工的重點開展偏向是無圖化出產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數(shù)控機床知足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱不變性、高牢靠性，收集化以及與之配套的節(jié)制系統(tǒng)，各類進(jìn)步前輩軟件對機床的全體性，主要的是，模具三維型面加工特殊注重機床的動態(tài)功能。  精細(xì)加工設(shè)備為模具行業(yè)供應(yīng)配備保證。

以大規(guī)劃、超大規(guī)劃集成電路用引線框架精細(xì)多工位級進(jìn)沖模，集成電路精細(xì)封裝模具，電子元器件和精細(xì)接插件用精細(xì)模具，芯片用精細(xì)沖壓模具，汽車電子模具為前沿，電腦周邊模具、媒體數(shù)碼產(chǎn)物模具、光電通信產(chǎn)物模具、收集產(chǎn)物模具、掛鐘禮物模具等等跟著IT和信息技能的開展將需求越來越大。我國已是（復(fù)印機、傳真機、打印機等）OA設(shè)備及耗材的首要出產(chǎn)國，60%以上的復(fù)印設(shè)備、40%以上的 影像測量儀等打印設(shè)備在中國制造，還世界OA設(shè)備首要廠商在中國很多收購零部件也使得OA設(shè)備塑料模具開展敏捷。

2009年世界機床總產(chǎn)值陡降32%，中國機床產(chǎn)值居世界首位，中國機床消費達(dá)198億美元，超越世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產(chǎn)值的35.7%，進(jìn)口機床接近60億美元，下降近20%，仍以德國、日本、意大利、我國臺灣、瑞士為前五位。

以高速、高效、精細(xì)、復(fù)合、柔性、綠色、全制造測量單位制造為主體的配備，仍是我國模具行業(yè)技能晉級的收購偏向，模具加工中重負(fù)栽、大順序量、方任務(wù)臺構(gòu)造設(shè)計以及所具有的檢測和節(jié)制技能、對數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辯率、高進(jìn)度的伺服節(jié)制軟硬件情況是包管精細(xì)模具制造的要害。超精細(xì)鏡面銑床、納米級車銑復(fù)合中間、超精細(xì)數(shù)控車床等也已用于模具制造。刀具市場繼續(xù)興旺，切削刀具、東西2009年進(jìn)口金額同比上漲4.59%，在機床東西行業(yè)是進(jìn)口金額獨一的正數(shù)，用于五面加工、復(fù)雜活動的高精度切削刀具仍以海外產(chǎn)物為模具行業(yè)主收購對象。 

    日本、歐美機床在高檔模具加工制造設(shè)備、測量設(shè)備占壟斷位置，其緣由雖然是與他們的產(chǎn)物高質(zhì)量密不成分，還也與他們對中國模具市場的戰(zhàn)略有關(guān)。他們對模具市場的需求是自動效勞，他們與模具用戶協(xié)作研制開拓機床的模具專用功用，量體訂制功用。 

    模具行業(yè)收購國外的中高檔加工中間、測量設(shè)備、精細(xì)電加工設(shè)備、精細(xì)磨床占較大比率。日本公司疾速進(jìn)入中國市場，他們在中國樹立的第一個研討所就是研討模具制造技能的。高強度高精度的大型龍門加工中間、德國帶增強筋的剛性鑄鐵構(gòu)造和共同的十字滑臺構(gòu)造為進(jìn)步加工精度供應(yīng)了根底；法國推出技能進(jìn)步前輩的激光跟蹤儀、英國在線測量系統(tǒng)、瑞士阿奇高精度線切割電加工機床。 

    EROWA的機械人裝載系統(tǒng)完成了無人化主動化高端處理方案；韓國機床、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對國內(nèi)模具企業(yè)也有很大的吸引力，臺灣的高速石墨加工中間以及H系列新高速加工技能的新一代加工中間、大韓雙頭超大型電加工成型機合適加工大型電子汽車模具。 

    模具已開展成為一項比擬成熟的共性技能，硬件和軟件的價錢也已降到中小企業(yè)遍及可以承受的水平，再加上微機的普及和使用及微機版軟件的推出，國外很多公司等和我國華中科技軟件、數(shù)碼產(chǎn)品在模具行業(yè)獲得普及使用。