達克羅涂層的檢測方法的詳細介紹

2010-08-25

                                                                                達克羅涂層的檢測方法的詳細介紹

     根據(jù)2002年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層 技術(shù)條件"的中華人民共和國國家標準，標準號為GB/T18684-2002，對達克羅涂層的檢測主要有以下五項：
一、外觀：
    在自然折射光下，用肉眼進行觀察。鋅鉻涂層的基本色調(diào)應(yīng)呈銀灰色，經(jīng)改性也可以獲得其他顏色，如黑色等。鋅鉻涂層應(yīng)連續(xù)，無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點、夾雜物等缺陷。涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的局部過厚現(xiàn)象。涂層不應(yīng)變色，但是允許有小黃色斑點存在。
二、涂敷量和涂層厚度的檢測：
    標準對不同等級涂層的涂敷量或涂層厚度分為四個等級，可以采用二種方法進行檢測：
    1，溶解稱重法：重量大于50g試樣，采用精度為1mg的天平稱得原始質(zhì)量W1(mg),將試樣放入70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅鉻涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量W2(mg)。量取并計算出工件的表面積S （dm2 ），按下列公式計算出涂層的涂覆量W（mg/dm2）：
W=(W1-W2)/S
    2，金相顯微鏡法： 按GB/T6462要求，采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。
三、附著強度試驗：
    采用膠帶試驗方法，檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度，膠帶試驗按GB/T5270-1985第1.4要求進行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒。
    耐水性能試驗：把試樣浸入40℃±1℃的去離子水中，連續(xù)浸泡240h，將試樣取出后在室溫下干燥，再進行附著強度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)達到附著強度試驗的要求。附著強度試驗應(yīng)在試樣從去離子水中取出后的2h之內(nèi)進行。進行耐水性試驗后，涂層不得從基體上剝落或露底。
四、耐鹽霧性能試驗：
    耐鹽霧性能試驗按GB/T10125-1997第3.2.1要求進行。涂層經(jīng)鹽霧試驗后，按涂層上出現(xiàn)紅銹的時間從120小時到1000小時，分為四個等級。
五、濕熱試驗：
    濕熱試驗在濕熱試驗箱中進行，濕熱試驗箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度。將濕熱試驗箱溫度設(shè)定為40℃±2℃，相對濕度為95%±3%，將樣品垂直掛于濕熱試驗箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當濕熱試驗箱達到設(shè)定的溫度和濕度時，開始計算試驗時間。連續(xù)試驗48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次，每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查后一次。標準中規(guī)定，只對3級和4級涂層進行耐濕熱試驗，要求涂層在240 小時內(nèi)不得出現(xiàn)紅銹。