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        影響維氏硬度計(jì)測(cè)試值的三大因素

        2010-11-11

                                                           影響維氏硬度計(jì)測(cè)試值的三大因素
            眾所周知,在顯微維氏硬度試驗(yàn)中,負(fù)荷與壓痕之間是不遵守幾何相似定理的,通常認(rèn)為顯微硬度值隨試驗(yàn)負(fù)荷的減小而增大,但在貴金屬材料中卻恰恰相反,即硬度值在小負(fù)荷時(shí)隨負(fù)荷的減小而減小。
        航空用貴金屬材料大多為細(xì)絲和薄片,對(duì)于這些材料的硬度試驗(yàn)只能選用顯微硬度,然而影響維氏硬度計(jì)測(cè)試值的因素又很多,以致不同單位之間的測(cè)試結(jié)果往往難以一致。本工作進(jìn)行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時(shí)間、加荷速度、壓痕間距、試樣表面質(zhì)量等項(xiàng)試驗(yàn),認(rèn)為影響顯微硬度測(cè)試值的主要因素有試驗(yàn)負(fù)荷、試樣表面質(zhì)量和測(cè)量偏差等。
        一、試樣表面質(zhì)的影響
           各單位對(duì)試樣表面質(zhì)量的要求不同,有的用金相拋光的方法獲得,有的在金相細(xì)砂紙上磨幾下即成.實(shí)踐證明,同一塊試樣表面因質(zhì)量不同硬度值是有差異的。
        我們采用金相細(xì)砂紙研磨,機(jī)械拋光以及淺腐蝕的方法,獲得表面質(zhì)量不同的試樣,以觀察表面質(zhì)量的影響。

        1 ) 粗糙度 Ra 值為 0.20 ~ 0.42 m m 光潔度 ? 9- ? 8上限的試樣,硬度值普遍偏高,其中尤以PtIr10 和 AuNi9 明顯,硬度偏高是試樣在磨制過(guò)程中產(chǎn)生的表面變形層引起的;

        2 Ra 值小于 0.125 m m (光潔度 ?10以上)以及淺腐蝕以后的試樣,硬度值基本不變,這說(shuō)明只要用粒度小于3.5w的拋光膏拋光,則表面變形層對(duì)顯微硬度測(cè)量的影響是不大的.我們認(rèn)為,對(duì)于顯微硬度試樣,要求表面粗糙度Ra 值小于 0.125m m(光潔度 ? 10 以上)是必要的,為了便于精確測(cè)量有時(shí)要求還會(huì)高一些。

        二、測(cè)量偏差的影響
            如果試樣制備很好,又采用同樣負(fù)荷,那么各單位對(duì)同一試樣進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果是否一致呢?我們用AuAgCu20-30冷拉線材作試樣,在212 廠, 232 廠等單位進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 3 。

            實(shí)踐證明,各單位的測(cè)試結(jié)果往往不一致,其中 125 廠更高, 212 廠低,高低值相差 39.7,若以百分?jǐn)?shù)表示則差13%。這樣懸殊的差異使各單位之間的測(cè)試結(jié)果難以比較,同時(shí)也說(shuō)明了在試驗(yàn)機(jī)正常的條件下,顯微硬度的誤差主要來(lái)自測(cè)試人員的瞄準(zhǔn)技術(shù)。
            為了提高測(cè)試的正確性,我們主張用標(biāo)準(zhǔn)顯維硬度塊統(tǒng)一測(cè)試結(jié)果,為此,提出了測(cè)量偏差的修正問(wèn)題。所謂測(cè)量偏差,系指在相應(yīng)負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)塊上測(cè)量7點(diǎn),其平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)硬度值,測(cè)量偏差用百分比表示,測(cè)量人員在求得各自的測(cè)量偏差之后,對(duì)被測(cè)試樣的硬度值進(jìn)行修正,修正方法由下式給出:
        修正值 = 測(cè)量值 + 測(cè)量值×測(cè)量偏差
           上述單位做了驗(yàn)證試驗(yàn),有關(guān)人員測(cè)量的偏差和按上式修正后 AuAgCu20-30 冷拉線材硬度值見(jiàn)表 4 。
        標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值 =245.9 ;試驗(yàn)負(fù)荷: 100g
        試驗(yàn)證明,測(cè)量偏差的修正是十分有效的,它能顯著地提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        三、其他因素的影響:
        1、只有在相同負(fù)荷下測(cè)得的顯微硬度值方可互相比較,對(duì)于貴金屬材料,選用的負(fù)荷應(yīng)在該負(fù)荷下造成的壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度不小于 40mm為好。
        2、硬度試樣如用機(jī)械拋光制備,則粗糙度 Ra 值小于 0.125 m m (即光潔度?10以上)的磨面,其表面變形層對(duì)顯微硬度值的測(cè)量影響不大。
        3、測(cè)量偏差的修正,可以顯著提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。HR-150A型洛氏硬度注意事項(xiàng)和故障的分析與排除。
        4、影響顯微硬度值的因素雖然是多方面的,但只要適當(dāng)控制主要因素,顯微硬度測(cè)試值還是比較正確和可信的。

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